Vilken druvkross ska man välja?
Innan druvorna går under press behandlas de på olika sätt – beroende på vilket vin man planerar att få. Därför bör man vid val av druvkross och avstjälkare uppmärksamma materialen som krossens delar är tillverkade av, tillverkningskvaliteten, konstruktionen, kapaciteten och den fraktion som erhålls. Allt detta påverkar kvaliteten på slutprodukten (juice, vin, vinäger).
Först i artikeln beskrivs de viktigaste typerna av druvkrossar och deras konstruktion, och därefter följer råd om hur du väljer kross.
TYPER AV KROSSAR OCH DRUVKVAR NAR FÖR DRUVOR
1) Druvkross med borrmaskinsdrift
En sådan kross klarar druvor och alla andra bär utmärkt. Men före krossningen behöver man separera druvorna från kvistarna.
Bild 1. Äppel- och druvkross CD-1 (Tillverkare: APPLE PRESS LTD.)
Bild 2. Äppel- och druvkross DS-1 (Tillverkare: APPLE PRESS LTD.)
2) Elektrisk äppelkross med rivjärn
Äppelkrossarna ESE-018 och ESE-055 kan också användas för att krossa druvor. Rivjärnet arbetar med låga varvtal och den krossande skivan skadar inte druvkärnans integritet; dessutom förblir kvisten hel och trycks igenom springan mellan krosskivan och krossens lock. Om du tänker göra vin och inte juice, är det bättre att först separera bären från kvistarna innan krossning. På så sätt kan en äppelkross med rivskiva användas både vid cidertillverkning och för krossning av druvor vid vintillverkning.
Bild 3. Elektrisk äppel- och druvkross ESE-055 (Tillverkare: APPLE PRESS LTD.)
3) Manuell eller elektrisk druvkross (mangel) med två valsar
Valsarna roterar mot varandra och pressar druvorna. Avståndet mellan valsarna kan justeras.
Bild 4. Elektrisk druvkross PMI (Tillverkare: Grifo Marchetti Srl)
4) Manuell eller elektrisk druvkross (press) med avstjälkare
Valsarna roterar mot varandra och pressar druvorna. Avståndet mellan valsarna kan ändras. Efter krossningen separeras bären automatiskt från kvistarna.
Bild 5. Elektrisk druvkross med avstjälkare DMCI (Tillverkare: Grifo Marchetti Srl)
5) Elektrisk druvkross med avstjälkare och pump
Pumpen gör det möjligt att pumpa den krossade massan direkt till en behållare för jäsning eller maceration.
Bild 6. Elektrisk druvkross med avstjälkare och pump DVEP30I (Tillverkare: Grifo Marchetti Srl)
6) Elektrisk avstjälkare med valfri kross
Avstjälkaren gör det möjligt att separera bären från kvistarna utan att skada dem. Krossen med gummivalsar kan användas som tillval.
Bild 7. Elektrisk druvkross med avstjälkare EMME 200 SX (Tillverkare: ZAMBELLI Enotech s.r.l.)
7) Trampa druvor med fötterna (eller händerna)
Denna uråldriga metod, som fortfarande används i små familjejordbruk, vid framställning av hantverksviner och de bästa portvinssorterna
Hygienkraven är lätta att uppfylla: fötterna tvättas och jäsningen dödar de flesta mikroorganismer.
Video 1. Adriano Celentano trampar druvor med fötterna (Filmen «Il bisbetico domato», 1980)
VAL AV DRUVKROSS
Tillverkningsmaterial
Varje del av krossen som kommer i kontakt med druvsaft måste vara tillverkad av naturträ, rostfritt stål, plast eller målad metall.
Det är bäst att välja en kross som är helt tillverkad av livsmedelsklassat rostfritt stål av kvaliteterna 08Х18Н10 (AISI304) eller 10Х17Н13М2Т (AISI 316). Vissa delar av krossen kan vara tillverkade av ek eller bok. Dessa träslag kännetecknas av hög hållfasthet och avger inga skadliga ämnen i saften.
Erhållen fraktion och krossens konstruktion
Genom att ändra avståndet mellan valsarna kan man reglera krossningsgraden för att uppnå önskat resultat. Druvkärnorna ska förbli hela när bären krossas. Krossen kan också användas för att krossa röda och svarta vinbär, aronia, häggmispel och andra bär.
På vissa modeller av krossar finns möjlighet att använda avstjälkaren separat och använda en avtagbar krossningsenhet för druvor som tillval.
Med hjälp av en frekvensomriktare eller en mekanisk variator kan man reglera hastigheten på matarskruven och valsarnas rotationshastighet, samt rotationshastigheten på avstjälkarens paddlar, vilket gör det möjligt att finjustera агрегatet för olika druvsorter.
På professionella krossar finns också möjlighet att justera avstjälkarens gummipaddlar i höjd och lutning.
En inbyggd pump gör det möjligt att pumpa den krossade massan direkt till en behållare för jäsning eller maceration.
Tillverkningskvalitet
Om du köper en kross i rostfritt stål, var uppmärksam på svetsfogarna. Spår av anlöpningsfärger (överhettning) på metallen är inte tillåtna. Alla fogar måste bearbetas efter svetsning och det skyddande oxidskiktet som ökar korrosionsbeständigheten måste återställas. Denna process kallas passivering.
Bild 8. Bearbetad fog efter svetsning
Det är också värt att uppmärksamma kvaliteten på rotsträngen. För att få en korrekt, högkvalitativ fog krävs undergasning (tillförsel av skyddsgas till fogens baksida) under svetsningen. Annars oxiderar fogens baksida, porer och inneslutningar uppstår i rotsträngen och korrosionsbeständigheten går förlorad (även efter efterföljande passivering).
Bild 9. Rotsträng (1 - svetsning utan undergasning, 2 - anlöpningsspår efter svetsning med undergasning, 3 - passiverad rotsträng)
På bearbetade delar av krossen får det inte finnas djupa slipränder eller repor. Allt detta kan bli en källa till korrosion och bakterietillväxt i framtiden.
Vid kontakt med sur saft kan rost bildas på sådana ställen och slutprodukten kan få en järnsmak.
Inom livsmedels- och läkemedelsindustrin anses sådana fogar vara ohygieniska. Mikroorganismer kan ansamlas i porösa, oxiderade områden, vilket är farligt. Därför har behållare i rostfritt stål vanligtvis en spegelblank invändig yta och saknar hörn, så att de lätt kan tvättas.
På metalldelar får det inte finnas vassa kanter; spår av rost och djupa repor ska slipas bort; ytan före målning ska vara ruggad och avfettad. Svetsfogen ska före målning rengöras från glödskal, stänk och påsvetsningar. Svetsfogarnas form ska vara enhetlig, utan bristande genomsvetsning, porer och slagginneslutningar. Allt detta säkerställer hög vidhäftning mellan metall och färg.
Metalldelar får inte ha omålade ställen; beläggningsskiktet ska vara tillräckligt tjockt och utan främmande inneslutningar (damm, skräp).
Bild 10. Pulverlackering av pressens ram (1 - beläggning med främmande inneslutningar, 2 - omålade ställen, 3 - högkvalitativ pulverbeläggning)
Trädelar ska vara utan sprickor och stora kvistar; ytan ska vara slipad med fin kornstorlek. På ställen med trädefekter kan delen gå sönder vid belastning, och flisor kan riva sönder filterpåsen.
Krossens kapacitet
För hemmavinframställning (en liten mängd druvor) kan man manuellt separera druvbären från kvistarna. Man måste också ta bort skadade, omogna bär och andra föroreningar. För krossning räcker det att använda en kross med borrmaskinsdrift, ett rivjärn för äpplen eller en druvkross med två valsar.
Om du har en stor mängd druvor som behöver bearbetas är det bättre att välja en elektrisk druvkross med avstjälkare. I detta fall behöver du inte manuellt separera bären från kvistarna.
För industriellt bruk används högkapacitets druvkrossar med avstjälkare och pump för att pumpa den krossade massan till jäsningskärl. Dessutom kan krossning av druvorna ske som tillval.
Förpackning
Oavsett hur bra druvkrossen är kan en opålitlig förpackning, som gör att varan skadas under leveransen, förstöra ditt intryck av köpet.
Var uppmärksam på druvkrossens förpackning. Krossen ska vara packad i en låda av kraftig kartong; den får inte ligga och skramla löst i lådan; alla tomrum ska fyllas med inlägg av skumplast, kartong, frigolit eller annat fyllmaterial. Den stötsäkra förpackningen ska vara utformad för att passera dussintals logistikcenter och pålitligt skydda krossen mot stötar och fall under transport. Stora och tunga krossar ska endast transporteras på pall.
Bild 11. Stötsäker förpackning för äppelkross ESE-018 (Tillverkare: APPLE PRESS LTD.)
Det är också värt att uppmärksamma förpackningens miljövänlighet. Det är bäst om lådan är häftad med metallklamrar och inte tejp. Plasttejp försvårar den efterföljande återvinningen av kartong. Stötskyddsinlägg bör vara tillverkade av kartong (till exempel honeycomb) eller polyetenskum. Det finns betydligt färre insamlingsställen för frigolit och ofta måste den slängas i behållaren för osorterat avfall, och den hamnar helt enkelt på deponi och återvinns inte.
Och naturligtvis är det ur ekologisk synvinkel bättre att direkt köpa en druvkross av högre kvalitet som håller i många år och som kan föras vidare från generation till generation.
Denna artikel är skriven baserat på många års erfarenhet av tillverkning och försäljning av druvkrossar samt annan utrustning för juicepressning, vinframställning och dryckesproduktion.
Du kan bekanta dig med sortimentet av druvkrossar på vår webbplats:
Vilken druvpress ska man välja? – läs här
© APPLE PRESS LTD. Alla rättigheter förbehållna.
Kopiering, spridning och användning av text, bilder eller andra material på webbplatsen utan skriftligt tillstånd från rättighetsinnehavaren är förbjudet.
